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格兰富全球第二家未来工厂在苏州授牌启动

在我们所能预见的未来，传统制造业将迎来大变革，大数据、互联、人工智能……各种信息技术的综合应用将共同缔造全新的数字化、自动化工厂。你以为这很遥远？其实，梦想已然照进现实：10月29日，格兰富全球第二家未

在我们所能预见的未来，传统制造业除垢设备将迎来大变革，大数据、互联、人工智能……各种信息技术的综合应用将共同缔造全新的数字化、自动化工厂。你以为这很遥远？其实，梦想已然照进现实：10月29日，格兰富全球第二家未来工厂在中国苏州工厂正式授牌启动。

启动仪式上，苏州工业园区党工委委员韩江、格兰富亚太地区运营副总裁段波、首席项目经理Jim Toft Nielsen、数字化部署及创新经理Simon Rosenberg Bolmgren、苏州工厂总监张梅和无锡工厂总监周小卫共同按下“启动球”，开启这一数字化的伟大征程。

格兰富未来工厂究竟暗藏哪些玄机呢？

解放双手全靠它

在这里，将会有个特殊的工种——协作机器人，它们可以在没有安全屏障的情况下作业。这些机器人配备扭矩传感器，能够感知物体。虽然工作速度略逊于人类，但有了它们的帮忙，操作员能够处理比组装零件更令人兴奋的工作。

全球互焊好的顶帽夹芯板与相同的铆件在生产和结根据该项目构上进行抗扭强度和疲劳实验对照联更优化

未来工厂专注于互联性，开发和运用能够连接车间的技术和工具，覆盖绿色待开发领域和棕色现有工业领域。通过云功能，在全球范围内创建连接，以达到数据收集和整合的能力，进而优化生产。

数字操作零缺陷

以前，操作员必须熟练掌握不同工作指导的相关内容，错误的组件选择和装配顺序将导海藻肥致手动故障，如果未能及时检测并纠正的问题可能会造成长期影响。作为“操作中零启用缺陷”计划的一部分，数字工作站项目通过为现有工作站配备提供无纸化作业指导、验证反馈、I喷淋系统 / O接口、SAP / MES集成等数字解决方案，切实提升质量控制效果。

仿真模拟助生产

模拟驱动开发通过预测和优化生产流程来提高质量。为了在所有的核心技术中开发、验证和部署一流的仿真功能，从概念到生产阶段每一步制造过程都会由数字双胞胎进行预测和验证，并在产品到达生产线之前确保质量和稳健性。

智能手表易监管

运动离不开手环，而未来工厂的操作员则离不开“手表”。这是为什么呢？原来，通过佩戴智能手表，技术人员可以从PLC获取信息，并执行其他任务，要知道这一系统可同时轻松监控多台机器哦。

订单交付实时看

现在，通过详细的状态更新，未来工厂实现了订单的实时跟踪和数据收集，确保客户能够直观的从格兰富门户站MyGrundfos＆Hybris上查询货件的交付进度。

3D打印尽量减小车体质量更多元

我们常说的3D打印，即增材制造，堪称制造业的“魔法师”。有了3D打印的“加持”，格兰富不仅可以缩短新产品的开发时间，还能定制更为多元的解决方案。

VR培训闯难关

万事开头难，对于员工来说，最难熬的莫过于初期的培训阶段。不过，在格兰富，情况似乎有所不同。虚拟现实技术（VR技术）能使培训变得更有吸引力和更为高效。这将缩短培训时间，提高生产效率，有助于实施程序和知识的标准化，提高培训的灵活性并降低成本。每个员工都能按照自己的节奏，在方便和安全的环境中培训技能。

苏州未来工厂会将物联、机器学习、虚拟现实，仿真驱动开发和3DGB/T 3103.2⑴982 紧固件公差用精密机械的螺栓、螺钉\螺柱和螺母打印，全价值链数据追溯等技术运用到生产运营中，进一步提升产品品质、缩短交货时间、提高生产安全性，并为客户、员工和竞争力提供更多的便利！