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喷涂设备如何除湿降温-【新闻】三爪卡盘

发布时间:2021-04-20 12:38:31 阅读: 来源:光波表厂家

喷涂设备如何除湿降温

冷却除湿方式:将喷涂设备车间的空气冷却至露点温度以下,空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水。属于减焓降湿降温。

特性:

若冷却盘管的表面温度在0℃以下,凝结水即在盘管表面冻结,使冷却效率降低除湿效果也降低,因此无法获得稳定湿度。

一般使用上,冷却除湿的界限是在露点温度0℃以上。

如设备大型化,即增大耗电量,提高运转费。

压缩除湿方式

将喷涂设备车间空气压缩再冷却,空气中的水气即凝结成水。将凝结的水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气中的水份以下列公式表示:

X=0.622XPs/

X:绝对湿度Kg/Kg

P:压缩空气的绝对压力Kg/cm2abs.

Ps:蒸气分压Kg/cm2abs.

上列公式表示提高空气的压缩力P,即减少绝对湿度X,可获得较低的湿度。

特性:

适合小风量,低露点除湿。

压缩动力费较大。

适合仪表、控制等需要高压少量除湿空气者用。

化学除湿方式

1、吸附剂间歇型

将固体吸附剂作为固定层,填充于塔内,使用二塔以上的塔,一塔用于吸附空气水份,另一塔再生,经过一定时间后将塔转换并改变空气回路使吸湿与再生作用互换,如此可产生间歇性的除湿空气。吸附剂的表面为多孔性的结构,空气中的水份因毛细管作用而吸附于表面,因此有吸湿作用。

特性:

使用固体吸附剂,可获得低露点除湿空气。

以固定时间转换除湿、再生,因此不能连续获得稳定的除湿空气。

需要定时更换吸附剂。

装置的压力损失大。

再生温度高。

气体流动之回路为全密闭式,因此可用於非空气之气体除湿。

2、液体型吸收剂

使用氯化锂溶液为吸收剂,由除湿器、再生器及循环泵构成主要系统,当空气在除湿器内与喷撒的吸收液接触时,空气中的水份被溶液吸收而除湿,再由冷却盘管冷却因吸收作用产生的凝结吸收热。已吸收水份的溶液,由溶液循环泵送到再生器,和由加热盘管加热的再生空气接触,溶液中的水份蒸发并伴随再生空气排出室外,因此再生器内溶液的浓度提高,再度由循环泵送入除湿器。

特性:

连续除湿、再生动作,可获得稳定的除湿空气。

由于溶液是以雾状与空气接处,需防止溶液带出或飞散。

因氯化锂在不同的液体浓度和温度下会产生不同点的析离或结晶,因此 需要针对溶液特性控制溶液浓度,否则易造成循环泵毁损或喷嘴堵塞。

需要定期补充,更换溶液。

可杀菌并洗涤空气。

设置费高,维护费高。

3、回转型干式蜂巢状转盘

以蜂巢结构组成圆筒状转盘,再由特殊结晶加工法附着吸湿剂原料制成除湿转盘。此除湿转盘在隔成除湿区和再生区的箱体内回转。除湿用的空气通过除湿区,由转盘吸收空气中的水份,而得到喷涂设备干燥空气。吸收水份后的除湿区依转盘回转移动至再生区,由再生加热空气带出转盘内水份排出至室外,转盘在再生区放出水份后回转至除湿区,如此除湿及再生同时连续进行,可获得稳定的除湿空气。

特性:

可获得稳定状态的除湿空气。

湿度控制容易。

依转盘直径大小,可制成各种不同风量的机型。

维护容易。

吸湿的特性:

氯化锂转盘

在潮湿气候条件下,转盘容易有过饱和现象致吸湿剂流出,或吸水不平衡致转盘转动时产生摆动。

在相对湿度超过75%时,需在除湿机入口处增设加热器,降低入口空气的相对湿度以避免吸湿剂过饱合。

转盘吸湿性能不佳时可重新加吸湿剂再生。

矽胶转盘

由于是吸附除湿,因此没有转盘的过饱和现象。

不需要控制除湿入口空气的相对湿度。

可获得低露点除湿空气。

转盘可清洗。

沸石转盘

可依吸附特性,用于高温空气的除湿。

可获得低露点除湿空气。

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